LLT100
Fascio laser molto stretto per livello, distanza e posizionamento. Forte su solidi, silos, mining e geometrie con ostacoli.
0,5–30 mliquidi
fino a 100 msolidi
ABB e VEGA · Misura di livello
Trasmettitori di livello ABB e VEGA
Tecnologie diverse risolvono problemi diversi. La selezione corretta parte da prodotto, geometria del vessel, proprietà fisiche, condizioni di processo e manutenzione, non dal solo range.
LWT310 / LWT320
Radar guidato con LevelExpert™ per distinguere il livello dai falsi echi. LWT310 è orientato ai liquidi; LWT320 ai solidi e a maggior pull force.
±2 mmaccuratezza tipica
fino a 60 mrange
LST200 / LST300 / LST400
LST200 è orientato a water/wastewater; LST300 è compatto 2-wire/HART con waveform e diagnostics; LST400 arriva a 15 m e integra open-channel flow, relè e pump control.
LMT100 / LMT200 / LMT300
Misura ad alta accuratezza basata sulla posizione di un galleggiante magnetico. LMT100 direct insertion, LMT200 esterno su magnetic gauge/chamber, LMT300 sanitario.
0,01% FSclasse di accuratezza
level + interfacepiù temperatura/ullage
Trasmettitori Radar ad Onda aperta
Trasmettitori di livello VEGA per la misura radar senza contatto con il prodotto. La selezione considera il fluido o il solido da misurare, la geometria del serbatoio e le condizioni di processo.
Misura senza sonda immersaVerifichiamo campo di misura, attacco, ostacoli interni, pressione e temperatura per definire la configurazione adatta.
Trasmettitori di Livello Capacitivi
Trasmettitori di livello capacitivi VEGA con sonda a contatto con il prodotto. La scelta della sonda e del suo rivestimento dipende dalle caratteristiche del materiale misurato e dalle condizioni del serbatoio.
Sonda selezionata sul processoValutiamo lunghezza, compatibilità dei materiali, proprietà elettriche del prodotto e possibili depositi.
Quando usare / quando evitare
Scelta tecnica della tecnologia
Radar non-contact
Usalo quando
- non vuoi contatto col processo
- hai P/T o vapori importanti
- serve beam stretto vicino a internals
Attenzione quando
- nozzle molto lungo/stretto
- agitatori e ostacoli nel beam
- dielectric molto basso o prodotto difficile
Guided Wave Radar
Usalo quando
- serve interfaccia
- hai una chamber/bypass
- vapori e pressione rendono difficile l'ultrasuono
Attenzione quando
- forte coating sulla sonda
- solidi con elevate forze di trazione
- sonda vicina a internals
Ultrasuoni
Usalo quando
- water/wastewater
- vasche aperte e wet well
- open channel flow
- budget competitivo
Attenzione quando
- vuoto o pressione significativa
- schiuma molto spessa
- forti vapori/gradienti termici
- condensa persistente
Laser
Usalo quando
- serve fascio estremamente stretto
- solidi e grandi distanze
- misura attraverso spazi ridotti
Attenzione quando
- finestra soggetta a depositi
- nebbia/dust persistenti
- non puoi puntare direttamente la superficie
Magnetostrittivo
Usalo quando
- serve alta accuratezza
- serve interfaccia
- hai KM26/chamber esistente
Attenzione quando
- densità insufficiente
- fluidi possono bloccare il float
- chamber non equalizzata
Capacitivo
Usalo quando
- serve sonda semplice a contatto
- dielectric prevedibile
- paste/polveri difficili per altre tecnologie
Attenzione quando
- buildup cambia la capacità
- prodotto varia molto
- grounding non stabile
Best practice di installazione
Dettagli che decidono se la misura funziona bene
Beam libero da scale, agitatori e fill stream. Evitare nozzle sfavorevoli; usare aiming quando necessario.
La sonda non deve toccare pareti o internals. Su chamber serve diametro adeguato e corretta scelta di spacer/end weight.
Montare perpendicolare alla superficie, fuori dal getto di riempimento. Verificare dead zone e temperatura.
Puntamento fondamentale. Dust tube, heated window o cooling tube possono gestire depositi, condensa e temperatura.
Float dimensionato su densità reale e interfaccia. Camera verticale, pulita e correttamente collegata al vessel.
Evitare buildup non prevedibile; verificare dielectric, grounding e distanza dalle pareti.
Dettagli ABB
Particolarità utili da conoscere
LWT300 · LevelExpert™
L'algoritmo ABB distingue il livello reale dai falsi echi e riduce la necessità di baseline mapping/manual echo selection tipica di piattaforme più vecchie.
LST300 · waveform e false echo filtering
Display grafico dell'eco, beam fino a circa 5° e diagnostica facilitano il commissioning in spazi stretti o con ostacoli.
LLT100 · accessori ottici
Dust tube, heated window, cooling tube, swivel flange e pointer tool aiutano a preservare linea ottica e puntamento.
LMT200 · misura non intrusiva
Può essere montato esternamente a un magnetic level gauge: trasmettitore e switch possono essere aggiunti o mantenuti senza aprire il processo.
Replacement ABB
MT-series e AT-series installed base
Evitiamo di dichiarare obsoleto un intero prefisso senza verificare il lifecycle del codice specifico.
Guided Wave Radar legacy
ABB MT5200ABB MT5000ABB MT5100ABB MT2000
Migrazione tipicamente verso LWT300, dopo verifica sonda, lunghezza, P/T, dielectric e interfaccia.
Magnetostrittivi installed base
ABB AT100ABB AT200ABB AT500ABB AT600
La famiglia di destinazione può essere LMT100/LMT200. Il lifecycle del singolo modello/codice viene verificato prima della proposta.
Per il replacement: invia codice completo, serial number o foto targhetta. Se disponibile, aggiungi lunghezza sonda/chamber, densità, interfaccia, P/T, attacco e materiale.
Il livello può essere misurato anche tramite pressione
Su serbatoi aperti, chiusi o pressurizzati possiamo valutare trasmettitore gauge/differenziale, remote seals, wet leg/dry leg e compensazione.
Vai a PressioneDocumentazione ABB
Datasheet e manuali ABB
Scarica i documenti del tuo modello. Manuali comuni, protocolli e versioni sono indicati nelle schede.
LLT100 · laser
LWT310 / LWT320 · radar guidato
Datasheet della serie LWT300; manuali HART e Modbus separati, da scegliere in base al protocollo installato.
LST200 · ultrasuoni
LST300 · ultrasuoni
LST400 · ultrasuoni e canali aperti
LMT100 · magnetostrittivo a inserzione
Manuali comuni LMT100 / LMT200, distinti per HART e FOUNDATION Fieldbus.
LMT200 · magnetostrittivo esterno
Montaggio esterno su indicatore magnetico. Manuali comuni LMT100 / LMT200, distinti per protocollo.
Documentazione ABB
Documenti delle serie precedenti
PDF originali per il parco installato. Verificare codice completo, protocollo e revisione dello strumento.
MT5000 / MT5100 / MT5200
Il datasheet comprende MT5000, MT5100 e MT5200. Il manuale qui scaricabile è quello MT5000 4–20 mA; non è associato automaticamente alle altre varianti.
AT500
Trasmettitore magnetostrittivo compatto a inserzione. Datasheet e manuale specifici AT500.
AT600
Datasheet del magnetostrittivo per montaggio esterno su indicatore magnetico.
Richiedi una quotazione
Descrivici il serbatoio / silo
FAQ tecniche
Domande che riceviamo spesso
Radar ad onda aperta o guided wave radar?
Il radar non-contact è ideale quando non vuoi parti immerse e hai una linea di vista pulita. Il GWR è spesso preferibile quando serve misura interfaccia, una camera bypass o una guida energetica più controllata in condizioni di processo difficili.
L'ultrasuono funziona con schiuma o vapore?
Può funzionare, ma schiuma densa, vapori, forti gradienti termici, pressione elevata o vuoto possono attenuare o deviare il segnale. In queste condizioni radar o GWR possono essere più prevedibili.
Quando il laser è migliore del radar?
Quando serve un fascio estremamente stretto, su solidi, grandi distanze o geometrie con ostacoli. Deve però esistere una linea ottica pulita e la finestra va protetta da condensa o depositi.
LWT310 o LWT320?
ABB posiziona LWT310 principalmente per liquidi e LWT320 per solidi, dove la sonda deve sopportare forze di trazione superiori.
Quando scegliere LMT100 o LMT200?
LMT100 è inserito nel processo con galleggiante; LMT200 si monta esternamente su un magnetic level gauge/chamber, mantenendo elettronica e sensore fuori dal fluido.
Come si misura un'interfaccia?
GWR e magnetostrittivo sono le tecnologie più comuni. Servono però differenze sufficienti nelle proprietà dei due fluidi e una configurazione meccanica coerente.
Posso sostituire MT5000 o AT-series?
Sì, ma non va scelto il sostituto dal solo nome. Verifichiamo sonda/chamber, lunghezza, densità, interfaccia, materiali, connessione, P/T e certificazioni.